Zajištění přísné kontroly kvality elektroniky je stěžejní součástí našeho poslání ve společnosti PC Components Europe (PCE). Naše oddělení kontroly kvality , které inženýři uznávají jako jedno z nejlepších v oboru, je vybaveno nejmodernější technologií. To nám umožňuje poskytovat našim zákazníkům vysoce kvalitní komponenty a podporovat vzdělávání budoucích inženýrů .
V dnešním příspěvku vás krok za krokem provedeme naší interní laboratoří kontroly kvality. Také vám vysvětlíme, co kontrola kvality je a proč je pro nás a naše zákazníky tak důležitá.
Čtěte dál a zjistěte, proč jsme hrdí na naši kvalitní laboratoř v PCE!
Co je oddělení kvality v průmyslu elektronických a elektromechanických součástek?
Oddělení kvality společnosti specializující se na elektronické a elektromechanické výrobky zajišťuje, aby všechny položky splňovaly nebo překračovaly stanovené standardy kvality, spolehlivosti a výkonu.
To zajišťuje vysokou spolehlivost společnosti, zajišťuje soulad s regulačními požadavky a zlepšuje celkovou spokojenost zákazníků.
Mezi klíčové odpovědnosti patří implementace politik zajištění kvality, provádění auditů, provádění inspekcí a testování, řízení kvality dodavatelů, neustálé zlepšování a vedení řádných záznamů a dokumentace.
Důležitost elektronické kontroly kvality
V odvětví výroby součástek kontrola kvality klíčová z mnoha důvodů. Spolehlivost, výkon a bezpečnost elektronických a elektromechanických systémů silně závisí na kvalitě použitých součástek.
Vysoce kvalitní komponenty snižují riziko selhání systému, náklady na údržbu a potenciální bezpečnostní rizika, což jsou klíčové problémy v odvětvích, jako je letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl, lékařství a spotřební elektronika.
Jsou také nezbytné pro spolehlivost, výkon a dlouhou životnost elektronických a elektromechanických systémů.
Nekvalitní díly mohou vést k selhání systému, zvýšeným nákladům na údržbu a potenciálním bezpečnostním rizikům, a proto je kontrola kvality jádrem toho, co v PCE děláme.
Zajišťujeme, aby každá součástka splňovala přísné standardy, než se dostane do vašich projektů. Od důkladného prověřování dodavatelů až po interní testování nenecháváme prostor pro kompromisy. Naším cílem je zajistit, aby zařízení byla spolehlivá, bezpečná a fungovala tak, jak má.
Oddělení kvality PCE
Naše oddělení kvality hraje klíčovou roli v zajištění toho, aby každá součástka splňovala přísné normy. Procesy zahrnují několik klíčových kroků. Provádíme komplexní testy, abychom ověřili elektrické vlastnosti a fyzickou integritu každé součástky.
Zajišťujeme, abyste obdrželi originální, vysoce výkonné díly, čímž snižujeme riziko, že se do vašeho dodavatelského řetězce dostanou padělané výrobky.
Naše přísné kontroly kvality jsou navíc navrženy tak, aby splňovaly a překračovaly mezinárodní standardy, jako jsou například kontroly dle inspekční normy IDEA-STD-1010B, která uznává naše obchodní praktiky orientované na kvalitu a provozní excelenci.
Jsme také certifikováni dle normy ANSI – ESD S20.20, která zajišťuje ochranu elektronických součástek před elektrostatickými náboji, a dle AS9120B, což je letecký standard pro distributory součástek.
Naše partnerství s organizacemi IDEA, ERAI a Assodel, stejně jako naše certifikace v oblasti právního hodnocení a školení, dále podtrhují náš závazek k nejvyšší úrovni kvality a spolehlivosti v oboru.
Pro podrobnější informace navštivte sekci certifikací PCE na našich webových stránkách.
Takto pracujeme v laboratoři kvality PCE: Krok za krokem
Ve společnosti PCE jsme zavedli normu IDEA STD-1010-B, která je celosvětově uznávaná jako přední norma pro vstupní kontroly v elektronickém průmyslu. Kliknutím sem zobrazíte kontrolní seznam PCE pro všechny vstupní díly.
Krok 1: Příjem komponentů od dodavatelů
Po obdržení komponentů od našich důvěryhodných dodavatelů zahajujeme proces kontroly kvality. Náš tým vstupuje do laboratoře v antistatickém oblečení a obuvi.
Krok 2: Pečlivé otevření a počáteční testování
Pečlivě otevíráme balíček a prozkoumáváme každý detail. Prvním krokem kontroly je ověření, zda dokumentace, štítky, množství, číslo dílu a typ dílu dodané se zásilkou odpovídají objednávce. Tento krok zahrnuje také zaznamenání typu obalu, jeho stavu, země původu (COO), datového kódu a úrovně MSL.
Naše oddělení kvality pořizuje fotografie v každé fázi: při přijetí zásilky, během kontroly kvality a znovu při odeslání. Naše archivy sahají až do roku 2008 a zprávu o kontrole kvality lze kdykoli poskytnout na vyžádání.
Krok 3: Počítání dílů a kontrola množství
Přesné počítání zajišťuje přesnost v řízení zásob. Používáme počítadlo cívek k ověřování množství dílů při jejich příchodu v pásce. Pro menší množství pásky, zásobníky, velkoobjemové množství a všechny ostatní typy obalů se používají pečlivé vizuální kontroly a počítače per.
Krok 4: Pokročilá vizuální kontrola
Naše mikroskopy s vysokým rozlišením nám umožňují rozlišovat nové, použité a potenciálně padělané součástky.
Vynikající optický výkon dělá z kamery EVO Cam II výkonné zobrazovací řešení s řadou možností pro zajištění výjimečné ostrosti pro jakoukoli aplikaci. Intuitivní design zjednodušuje ovládání a minimalizuje požadavky na školení, díky čemuž je EVO Cam II výkonným a flexibilním nástrojem, ideálním pro různé aplikace, uživatele a prostředí.
Ať už chcete kontrolovat slitiny, plasty, keramiku nebo jiné materiály, TIM5 umožňuje začínajícím i zkušeným uživatelům získat detailní analýzy široké škály materiálů.
Naši vyškolení technici s certifikací od Asociace nezávislých distributorů elektroniky (IDEA) provádějí důkladné kontroly.
Krok 5: Rentgenové vyšetření s využitím nejmodernější technologie, rentgenové spektroskopie a XRF
Náš závazek ke kvalitě se rozšiřuje i na špičkové technologie.
Rentgenová spektroskopie a XRF (rentgenová fluorescence) poskytují podrobnější informace o integritě součásti. Rentgenové vyšetření nám umožňuje vizualizovat vnitřní konstrukci součásti. To nám umožňuje detekovat přerušené nebo chybějící spojovací vodiče.
V PCE nabízíme novou generaci přenosných rentgenových fluorescenčních analyzátorů Vanta , které kombinují výjimečnou přesnost s rychlostí a odolností.
Používáme také TruView™ Prime , který nabízí výjimečnou kvalitu obrazu a plnou automatizaci.
můžeme ověřit existenci raznice . Rentgenové zobrazování nám také umožňuje porovnávat díly z různých šarží, se známým vzorkem zlata nebo s jinými předchozími fotografiemi v našem archivu.
XRF analýza je nedestruktivní metoda elementární analýzy používaná k detekci přítomnosti určitých prvků/sloučenin a měření jejich prahových hodnot pro shodu se specifikacemi výrobce a environmentálními předpisy, jako jsou Reach a RoHS.
Vysoce výkonné digitální a metalurgické mikroskopy s plným HD stereo rozlišením umožňují našim inspektorům s kvalifikací IDEA studovat povrchy součástí, stav pinů a značení.
Naši inspektoři hodnotí díly jako vyhovující, nevyhovující nebo nejednoznačné a jsou pečlivými detektivy, pokud jde o prozkoumání specifikací, porovnání dílů, štítků a dokumentace, aby potvrdili, že dodávané díly jsou originální, nové a nepoužité.
Krok 6: Antistatické balení a logistika
Součásti jsou pečlivě znovu zabaleny do antistatických sáčků a/nebo bariér citlivých na vlhkost v souladu s jejich úrovní MSL a s dodržováním norem Jedec.
Poté přecházejí do našeho logistického oddělení, kde jsou pečlivě zabaleny a odeslány.
Výhody kontroly kvality v odvětví výroby součástek
Tyto výhody jsou jen některé z důvodů, proč je elektronická kontrola kvality ústředním bodem našeho poslání v PCE.
-
- Zvýšená spolehlivost a výkon: Zajišťuje, aby komponenty splňovaly přísné standardy, což vede ke zvýšené spolehlivosti a výkonu konečného produktu.
-
- Zvýšená bezpečnost: Snižuje riziko selhání součástí, které by mohlo vést k bezpečnostním rizikům, obzvláště kritickým v odvětvích, jako je letecký průmysl a lékařské přístroje.
-
- Zvýšená důvěra a spokojenost zákazníků: Poskytování vysoce kvalitních komponent zvyšuje důvěru a spokojenost zákazníků, podporuje opakované obchody a pozitivní reputaci.
-
- Úspora nákladů: Zabraňte nákladným opravám, přepracování a vrácení zboží tím, že včas odhalíte vady ve výrobním procesu.
-
- Dodržování předpisů: Zajišťuje dodržování mezinárodních a oborových norem, usnadňuje vstup na trh a získávání regulačních schválení.
-
- Vedení záznamů a sledovatelnost: Poskytuje podrobné záznamy a fotografie historie každé součásti, čímž zajišťuje transparentnost a odpovědnost v dodavatelském řetězci.
-
- Detekce padělků: Přísné procesy kontroly kvality pomáhají detekovat a eliminovat padělané komponenty a chrání integritu dodavatelského řetězce.
-
- Zlepšování dodavatelů: Vysoké standardy povzbuzují dodavatele ke zlepšování jejich procesů a podporují silnější a spolehlivější partnerství.
-
- Inovace a zlepšování procesů: Neustálé hodnocení kvality podporuje inovace a zlepšování výrobních procesů a návrhů produktů.
-
- Trvanlivost a dlouhá životnost: Vysoce kvalitní komponenty přispívají k trvanlivosti a dlouhé životnosti konečného produktu a zvyšují jeho celkovou hodnotu.
„V PC Components Europe nás definuje závazek ke kontrole kvality elektroniky. Není to jen políčko, které je třeba zaškrtnout; je to srdce našich operací, které je hnací silou inovací, spolehlivosti a spokojenosti zákazníků.“
– Annie, zakladatelka PC Components Europe
Když si vyberete PC Components Europe, nekupujete jen komponenty, ale investujete do klidu.
Naše neochvějná oddanost kvalitě znamená, že se můžete spolehnout na naše díly, které poskytnou výjimečný výkon, což umožní vašim projektům uspět a bezproblémově inovovat.
Objevte rozdíl, který přináší pečlivá kontrola kvality: zvolte PC Components Europe pro vaše elektronické a elektromechanické potřeby.
Chcete se dozvědět více o našem oddělení kvality?
Rezervujte si prohlídku a zjistěte více o interní laboratoři společnosti PC Components Europe!
Rádi vám pomůžeme individuálním způsobem!
Kontaktujte PC Components Europe:
Telefon: +39.06.7696.8780
Adresa: Via Orazio Raimondo, 47 Řím 00173 Itálie
Sledujte nás na sociálních sítích: LinkedIn
