Att säkerställa rigorös kvalitetskontroll av elektronik är kärnan i vårt uppdrag på PC Components Europe (PCE). Vår kvalitetskontrollavdelning , som av ingenjörer erkänns som en av de bästa i branschen, är utrustad med den senaste tekniken. Detta gör det möjligt för oss att tillhandahålla högkvalitativa komponenter till våra kunder och stödja utbildningen av framtida ingenjörer .
I dagens inlägg guidar vi dig genom vårt interna kvalitetskontrolllabb steg för steg. Vi förklarar också vad kvalitetskontroll är och varför det är så viktigt för oss och våra kunder.
Läs vidare för att ta reda på varför vi är stolta över vårt kvalitetslaboratorium på PCE!
Vad är en kvalitetsavdelning inom elektronik- och elektromekanikkomponentindustrin?
Kvalitetsavdelningen på ett företag som specialiserar sig på elektroniska och elektromekaniska produkter säkerställer att alla artiklar uppfyller eller överträffar etablerade kvalitets-, tillförlitlighets- och prestandastandarder.
Detta säkerställer hög företagstillförlitlighet, säkerställer efterlevnad av myndighetskrav och förbättrar den övergripande kundnöjdheten.
Nyckelansvar inkluderar implementering av kvalitetssäkringspolicyer, genomförande av revisioner, inspektioner och tester, hantering av leverantörskvalitet, kontinuerlig förbättring och upprätthållande av korrekt register och dokumentation.
Vikten av elektronisk kvalitetskontroll
Inom komponentindustrin kvalitetskontroll avgörande av många anledningar. Tillförlitligheten, prestandan och säkerheten hos elektroniska och elektromekaniska system beror i hög grad på kvaliteten på de komponenter som används.
Högkvalitativa komponenter minskar risken för systemfel, underhållskostnader och potentiella säkerhetsrisker, vilket är viktiga frågor inom industrier som flyg-, fordons-, medicin- och konsumentelektronik.
De är också avgörande för tillförlitligheten, prestandan och livslängden hos elektroniska och elektromekaniska system.
Reservdelar av dålig kvalitet kan leda till systemfel, ökade underhållskostnader och potentiella säkerhetsrisker, vilket är anledningen till att kvalitetskontroll är kärnan i allt vi gör på PCE.
Vi säkerställer att varje komponent uppfyller rigorösa standarder innan den når dina projekt. Från rigorösa leverantörsgranskningar till interna tester lämnar vi inget utrymme för kompromisser. Vårt mål är att säkerställa att enheterna är tillförlitliga, säkra och fungerar som avsett.
PCE:s kvalitetsavdelning

Vår kvalitetsavdelning spelar en nyckelroll i att säkerställa att varje komponent uppfyller rigorösa standarder. Processerna omfattar flera viktiga steg. Vi genomför omfattande tester för att verifiera varje komponents elektriska egenskaper och fysiska integritet.
Vi säkerställer att du får äkta, högpresterande delar, vilket minskar risken för att förfalskade produkter kommer in i din leveranskedja.
Dessutom är våra strikta kvalitetskontroller utformade för att uppfylla och överträffa internationella standarder, såsom inspektioner enligt inspektionsstandarden IDEA-STD-1010B, som erkänner våra kvalitetsorienterade affärsmetoder och operativa excellens.
Vi är även certifierade enligt ANSI – ESD S20.20, vilket säkerställer skydd av elektroniska komponenter från elektrostatiska laddningar, och AS9120B, flyg- och rymdstandarden för komponentdistributörer.
Dessutom understryker våra samarbeten med IDEA, ERAI och Assodel, såväl som våra certifieringar inom juridisk rådgivning och utbildning, vårt engagemang för högsta möjliga kvalitet och tillförlitlighet i branschen.
För mer detaljerad information, besök avsnittet om PCE-certifieringar på vår webbplats.
Så här arbetar vi på PCE Quality Lab: Steg för steg
På PCE har vi implementerat IDEA STD-1010-B-standarden, globalt erkänd som den ledande standarden för inkommande inspektioner inom elektronikindustrin. Klicka här för att se PCE-checklistan för alla inkommande delar.
Steg 1: Mottagande av komponenter från leverantörer
När vi mottagit komponenterna från våra betrodda leverantörer påbörjar vi kvalitetskontrollprocessen. Vårt team går in i labbet med antistatiska kläder och skor.
Steg 2: Noggrann öppning och första testning
Vi öppnar försiktigt paketet och undersöker varje detalj. Det första steget i inspektionen verifierar att dokumentationen, etiketterna, kvantiteten, artikelnumret och artikeltypen som medföljer leveransen överensstämmer med inköpsordern. Detta steg inkluderar även registrering av förpackningstyp, dess skick, ursprungsland (COO), datumkod och MSL-nivå.

Vår kvalitetsavdelning tar bilder i varje steg: vid mottagandet av leveransen, under kvalitetskontrollen och återigen vid utgående leverans. Våra arkiv går tillbaka till 2008, och en kvalitetskontrollrapport kan tillhandahållas på begäran när som helst.
Steg 3: Räkna delar och kontrollera kvantitet

Noggrann räkning säkerställer noggrannhet i lagerhanteringen. Vi använder en rulle-till-rulle-räknemaskin för att verifiera delmängder när de anländer i tejp. Noggranna visuella inspektioner och pennräknare används för mindre tejpmängder, brickor, bulkmängder och alla andra typer av förpackningar.
Steg 4: Avancerad visuell inspektion

Våra högupplösta mikroskop gör det möjligt för oss att skilja på nya, begagnade och potentiellt förfalskade komponenter.

Utmärkt optisk prestanda gör EVO Cam II till en kraftfull bildlösning, med en rad alternativ för att säkerställa exceptionell skärpa för alla tillämpningar. Den intuitiva designen förenklar användningen och minimerar utbildningskraven, vilket gör EVO Cam II till ett kraftfullt och flexibelt verktyg, idealiskt för en mängd olika tillämpningar, användare och miljöer.

Oavsett om du vill inspektera legeringar, plast, keramik eller andra material, TIM5 det möjligt för både nybörjare och erfarna användare att få detaljerade analyser av en mängd olika material.
Våra utbildade tekniker, certifierade av Independent Distributors of Electronics Association (IDEA), utför noggranna inspektioner.
Steg 5: Röntgenundersökning med banbrytande teknik, röntgenspektroskopi och XRF
Vårt engagemang för kvalitet sträcker sig till den senaste tekniken.
Röntgenspektroskopi och XRF (röntgenfluorescens) ger större detaljer och information om komponentens integritet. Röntgenundersökning gör det möjligt för oss att visualisera den interna konstruktionen av en del. Detta gör det möjligt för oss att upptäcka trasiga eller saknade anslutningskablar.

På PCE har vi den nya generationen av Vanta bärbara XRF-analysatorer som kombinerar exceptionell noggrannhet med hastighet och hållbarhet.

Vi använder även TruView™ Prime som erbjuder exceptionell bildkvalitet och full automatisering.
Vi kan verifiera förekomsten av en form där så är tillämpligt. Röntgenbilder gör det också möjligt för oss att jämföra delar mellan olika batcher, med ett känt guldprov eller med andra tidigare foton i vårt arkiv.
XRF-analys är en icke-förstörande metod för elementaranalys som används för att detektera förekomsten av vissa element/föreningar och mäta deras tröskelvärden för överensstämmelse med tillverkarens specifikationer och miljölagstiftning som Reach och RoHS.
Kraftfulla digitala och metallurgiska mikroskop i full HD-stereo gör det möjligt för våra IDEA-kvalificerade inspektörer att studera komponentytor, stiftskick och markeringar.
Våra inspektörer betygsätter delar som Godkänd, Underkänd eller Ofullständig och är noggranna detektiver när det gäller att undersöka specifikationsblad, jämföra delar, etiketter och dokumentation för att bekräfta att de delar vi levererar är original, nya och oanvända.
Steg 6: Antistatisk förpackning och logistik


Komponenterna ompackas noggrant i antistatiska påsar och/eller fuktkänsliga barriärer enligt deras MSL-nivå och enligt Jedecs standarder.

De går sedan till vår logistikavdelning för noggrann paketering och frakt.
Fördelar med kvalitetskontroll inom komponentindustrin
Dessa fördelar är bara några av anledningarna till varför elektronisk kvalitetskontroll är central för vårt uppdrag på PCE.
-
- Ökad tillförlitlighet och prestanda: Säkerställer att komponenterna uppfyller rigorösa standarder, vilket leder till ökad tillförlitlighet och prestanda i slutprodukten.
-
- Förbättrad säkerhet: Minskar risken för komponentfel som kan leda till säkerhetsrisker, särskilt kritiska inom industrier som flyg- och rymdteknik och medicintekniska produkter.
-
- Ökat kundförtroende och kundnöjdhet: Att tillhandahålla högkvalitativa komponenter ökar kundförtroendet och kundnöjdheten, vilket främjar återkommande affärer och ett positivt rykte.
-
- Kostnadsbesparingar: Förhindra kostsamma omarbetningar, reparationer och returer genom att upptäcka defekter tidigt i tillverkningsprocessen.
-
- Regelefterlevnad: Säkerställer efterlevnad av internationella och branschspecifika standarder, vilket underlättar marknadsinträde och myndighetsgodkännanden.
-
- Registerföring och spårbarhet: Tillhandahåller detaljerade register och foton över varje komponents historik, vilket säkerställer transparens och ansvarsskyldighet i leveranskedjan.
-
- Förfalskningsdetektering: Rigorösa kvalitetskontrollprocesser hjälper till att upptäcka och eliminera förfalskade komponenter, vilket skyddar leveranskedjans integritet.
-
- Leverantörsförbättring: Höga standarder uppmuntrar leverantörer att förbättra sina processer, vilket främjar starkare och mer pålitliga partnerskap.
-
- Innovation och processförbättring: Kontinuerliga kvalitetsbedömningar driver innovation och förbättringar i tillverkningsprocesser och produktdesign.
-
- Hållbarhet och livslängd: Högkvalitativa komponenter bidrar till slutproduktens hållbarhet och livslängd, vilket ökar dess totala värde.
"Vårt engagemang för kvalitetskontroll inom elektronik definierar oss på PC Components Europe. Det är inte bara en ruta att kryssa i; det är hjärtat i vår verksamhet, som driver innovation, tillförlitlighet och kundnöjdhet."
– Annie, grundare av PC Components Europe
När du väljer PC Components Europe köper du inte bara komponenter, du investerar i sinnesro.
Vårt orubbliga engagemang för kvalitet innebär att du kan lita på att våra delar levererar exceptionell prestanda, vilket gör att dina projekt lyckas och du kan förnya dig sömlöst.
Upptäck skillnaden som noggrann kvalitetskontroll gör: välj PC Components Europe för dina elektroniska och elektromekaniska behov.
Vill du veta mer om vår kvalitetsavdelning?
Boka ett besök och få veta mer om PC Components Europes interna laboratorium!
Vi hjälper dig gärna på ett personligt sätt!
Kontakta PC Components Europe:
Telefon: +39.06.7696.8780
Adress: Via Orazio Raimondo, 47 Rom 00173 Italien
Följ oss på sociala medier: LinkedIn




